CNC apstrādes atloks
Jūsu profesionālais CNC apstrādes atloku ražotājs Ķīnā!
Dongguan Yasid Precision Machinery Co., Ltd. (iepriekš Dongguan Jiya Machinery Equipment Co., Ltd.) ir ražošanas rūpnīca, kas atrodas Dalingshan Town, Dongguan City, Guangdong provincē. Uzņēmums dibināts 1995. gadā un galvenokārt nodarbojas ar lielu un precīzu industriālo iekārtu detaļu apstrādi. Pēc 26 gadu uzkrāšanās un nokrišņiem mūsu uzņēmumam šobrīd ir vairāk nekā 50 dažādu ražošanas iekārtu komplekti [5 CNC horizontālo apstrādes centru komplekti, 10 CNC vertikālo apstrādes centru komplekti (trīs asu, četru asu), 10 CNC komplekti. virpas, lielas Virszemes ūdens dzirnavas, iekšējās un ārējās cirkulārās dzirnavas, portāla frēzmašīna] un pilnīgas pārbaudes iekārtas (altimetrs, cietības mērītājs, divdimensiju, trīsdimensiju, projektors utt.).
Kāpēc izvēlēties mūs
Kvalitātes nodrošināšana
Mums ir liels, augstas precizitātes trumpju aprīkojums, uzlabotas testēšanas iekārtas un profesionāls kvalitātes pārbaudes personāls. Mēs nodrošinām, ka katra procesa kvalitāte tiek efektīvi kontrolēta un produkta precizitāte var sasniegt ±0,005 mm.
Profesionāla komanda
Uzņēmumam ir uzņēmēju komanda, kas sastāv no prasmīgiem un augstas kvalitātes talantiem. Komandas vadītājs ir rūdīts 28 gadus, tostarp vairāk nekā 30 vecāko inženieru un vecāko tehniķu.
Bagātīga pieredze
Kā komanda, kas ir iegājusi apstrādes nozarē vairāk nekā 20 gadus, tā ir uzkrājusi bagātīgu pieredzi visos precīzijas mašīnu nozares aspektos un izveidojusi zinātniskas vadības sistēmu.
Augstas kvalitātes serviss
Mums ir profesionāla servisa komanda, kas jebkurā laikā var atbildēt uz visiem jūsu jautājumiem un sniegt profesionālus padomus un pakalpojumus.
CNC urbšanas komponentu apstrāde
Yaside CNC ir vairāk nekā 20 gadu bagāta pieredze CNC urbšanas detaļu apstrādē.
Alumīnija automobiļu riteņu rumbas sastāvdaļas
Alumīnija automašīnu riteņu rumbas sastāvdaļa ir transportlīdzekļa riteņu komplekta sastāvdaļa, kas izgatavota, kaljot alumīniju. Alumīnija automašīnu riteņu rumbas sastāvdaļa parasti tiek izmantota augstas veiktspējas transportlīdzekļu ražošanā, jo tā ir viegla un tai ir augsta izturības un svara attiecība. To var izmantot arī cita veida transportlīdzekļu, piemēram, vieglo un kravas automašīnu, ražošanā, lai palīdzētu samazināt svaru un uzlabot degvielas efektivitāti.
Pielāgots CNC apstrādes nerūsējošā tērauda atloks
Pielāgots CNC apstrādes nerūsējošā tērauda atloks attiecas uz atlokiem, kas izgatavoti no nerūsējošā tērauda. Parastie materiālu standarti un pakāpes ir ASTM A182 klase F304/L un F316/L ar spiediena rādītājiem no 150., 300., 600. un līdz 2500. klases. To izmanto vairākās nozarēs nekā oglekļa tēraudu, jo nerūsējošajam tēraudam ir labāka izturība pret koroziju vidē. un vienmēr nodrošina labu izskatu.
CNC aviācijas un kosmosa apstrādes daļas
Aviācijas un kosmosa CNC apstrāde ietver datorizētu rīku un komponentu izmantošanu gaisa kuģu un kosmosa daļu ražošanai un apkopei. Tā ir datorizēta ražošanas metode, kas pārvieto griezējinstrumentus, izmantojot iepriekš ieprogrammētu kodu un programmatūru. Lai gan daudzās nozarēs detaļu un izstrādājumu ražošanai izmanto CNC, aviācijas un kosmosa nozare ir viena no trauslākajām, un tajā nav kļūdu. Arī ražotāji sasniedz tādus pašus rezultātus ar CNC mašīnām neatkarīgi no saražotā daudzuma neatkarīgi no tā, vai tas ir viens gabals vai tūkstošiem detaļu.
CNC misiņa apstrādātas sastāvdaļas
CNC apstrādes misiņš attiecas uz misiņa materiālu formēšanas un formēšanas procesu, izmantojot datora ciparu vadības (CNC) mašīnas. Šajā ražošanas tehnikā datorizētās sistēmas kontrolē griezējinstrumentu un mašīnu kustību, lai precīzi veidotu un izveidotu sarežģītas sastāvdaļas no misiņa, metāla sakausējuma, kas galvenokārt sastāv no vara un cinka. CNC apstrāde piedāvā augstu precizitāti, efektivitāti un atkārtojamību dažādu misiņa detaļu izgatavošanā tādās nozarēs kā automobiļu rūpniecība, elektronika, aviācija un citas.
CNC misiņa elektrisko komponentu daļas
CNC misiņa elektrisko komponentu daļās ietilpst elektrisko spraudņu kontaktligzdas, spraudkontaktu tapas, slēdžu kontakti, HRC drošinātāju komponenti, zemējuma savienotāji, vadu spaiļu savienotāji, enerģijas skaitītāja daļas, MCB un ELCB daļas, turētāja virzuļi un visi citi elektriskie misiņa komponenti. Elektrības kontaktligzdu ražošanā tiek izmantotas misiņa spraudkontaktu daļas. Elektrības kontaktligzdas ir savienotas ar elektrisko strāvu caur misiņa kontaktligzdas komponentiem, lai nodrošinātu standarta un vienkāršu saskarni ar elektriskajām iekārtām. Elektriskās ierīces vai ierīces saņem strāvas padevi caur šīm rozetēm, izmantojot kontaktdakšas vai kontaktdakšas. Šī ir visizplatītākā un pasaulē izmantotā metode elektrisko iekārtu elektroenerģijas padevei.
CNC aviācijas un kosmosa rezerves daļu apstrāde
Salīdzinājumā ar kustību uz zemes, lidojumam kā augsto tehnoloģiju un augsta riska jomai ir nepieciešami ļoti specializēti un stingri ražošanas standarti. Ražošanas procesā jāņem vērā daudzi faktori, piemēram, materiāla izturība, karstumizturība un izturība pret koroziju, kā arī jāņem vērā detaļas ietekme uz aerodinamiku.
Lielu detaļu apstrāde lidmašīnām
Liela izmēra CNC apstrāde ir specializēts ražošanas process, kurā tiek izmantotas CNC mašīnas, lai ar augstu precizitāti veidotu, grieztu, frēzētu vai urbtu lielas, smagas sagataves. Šis process ir piemērots nozarēm un lietojumiem, kas prasa ļoti lielu un sarežģītu detaļu ražošanu.
CNC apstrādes atloka ieviešana
CNC apstrādes atloks ir izvirzīta izciļņa, mala vai mala, ārēja vai iekšēja, kas kalpo stiprības palielināšanai (kā dzelzs sijas atloks, piemēram, I-siju vai T-siju); ērtai kontaktspēka piestiprināšanai/pārnešanai ar citu priekšmetu (kā atloku caurules galā, tvaika cilindrā utt., vai kameras objektīva stiprinājumam); vai mašīnas vai tās daļu kustību stabilizēšanai un vadīšanai (kā sliežu vagona vai tramvaja riteņa iekšējais atloks, kas neļauj riteņiem nobraukt no sliedēm). Tie nodrošina iespēju savienot vai atvienot caurules un iekārtas bez metināšanas, kas vienkāršo uzstādīšanu un samazina dīkstāves laiku remonta vai modernizācijas laikā.
CNC apstrādes atloka priekšrocības
Labāka elastība
Iespējams, ka jums ir cauruļvadi dažās grūti sasniedzamās vietās. Šajās vietās jums ir nepieciešama lielāka elastība, neizmantojot adapterus. CNC apstrādes atloki neļauj izmantot adapterus caurulēs, vienlaikus nodrošinot tik nepieciešamo elastību.
Tie labi iederas šaurās vietās
Daudzi cauruļvadi ir saistīti ar šaurām telpām. CNC apstrādes atloku veidgabali ir viegli montējami vietās, kur uzgriežņu atslēgai nav atstarpes. Tie ir vienkārši salikti ar mērenu griezes momentu, padarot tos vieglāk ietilpināt šaurās vietās.
Viegla apkope
Savienojums, izmantojot CNC apstrādes atlokus, ievērojami atvieglo apkopi. Tas jo īpaši attiecas uz stingrām līnijām nepārtrauktās caurulēs un metāla caurulēs. CNC apstrādes atloki nodrošina arī vieglu atvienošanu, atkārtotu pievienošanu un nulles atstarpes montāžu, lai labāk uzturētu kolektora, cauruļu un šļūteņu savienojumus.
CNC apstrādes atloku savienojumi un veidgabali, visticamāk, neatbrīvosies
Salīdzinot ar standarta hidrauliskajiem piederumiem, CNC apstrādes atloku savienojumi un veidgabali ir mazāk pakļauti atslābināšanai. Tie arī samazina iespējamību, ka citas sastāvdaļas atslābst prasīgu hidraulisko lietojumu laikā. Tā vietā tie nodrošina labāku slodzes sadalījumu, efektīvi saspiežot ap CNC apstrādes atloka galvu.
Tie ir izturīgāki nekā tradicionālie hidrauliskie piederumi
Izmantojot tradicionālos hidrauliskos veidgabalus, cauruļu savienojumi ar vibrācijām, augstu spiedienu vai trieciena spiedienu ir viegli sabojājami. Savukārt CNC apstrādes atloku savienojumi ir lieliska iespēja cauruļu galiem un līkumiem. Cauruļvada līkumos, kas pakļauti lieliem sānu spēkiem, mezgls var atslābt, neizmantojot atlokus.
CNC apstrādes atloka mērķis
Savienojums
CNC apstrādes atloki ir būtiski savienotāji, kas ļauj montēt detaļas savienojuma vietā. Viens CNC apstrādes atloks ir piestiprināts pie iekārtas vai caurules ārpuses, bet otrs ir novietots savienojuma otrā pusē. CNC apstrādes atloki ir stingri piestiprināti kopā ar skrūvēm un uzgriežņiem, garantējot stipru savienojumu.
Izturība
LCNC apstrādes atloki aizsargā virkni faktoru, kas var būt sistēmā, tostarp spiedienu, temperatūras izmaiņas un mehāniskos spriegumus. Pateicoties to strukturālajai integritātei, cauruļvadi un citas iekārtas var veiksmīgi izturēt augstu spiedienu un temperatūras svārstības.
Blīvējums
Cieši blīvējuma izveidošana savienojuma vietā ir viens no galvenajiem CNC apstrādes atloku mērķiem. Šķidruma vai gāzes noplūdes cauruļvados aptur ar blīvēm vai blīvējuma materiāliem, kas novietoti starp CNC apstrādes atlokiem. No tā ir atkarīga ekspluatācijas drošības nodrošināšana, vides piesārņojuma novēršana un normatīvo standartu ievērošana.
Elastība
Gludas pārejas starp dažādiem cauruļu diametriem, spiediena klasēm vai materiāliem ir iespējamas, izmantojot CNC apstrādes atlokus. Tos izmanto saskarnēs starp dažādām sistēmām vai komponentiem, lai garantētu savietojamību, vienmērīgi integrētu dažādus komponentus un nodrošinātu sistēmas konfigurācijas un dizaina elastību.
Materiāli, kas ir noderīgi CNC apstrādes atloka ražošanai
Oglekļa tērauds
Tas ir leģēts tērauds, parasti ar oglekli. Augstā izturība un cietība palielinās līdz ar oglekļa saturu, zemāku kušanas temperatūru un elastību. Šī ir visizplatītākā materiāla kategorija.
Leģētais tērauds
Tas ir tērauds, kas leģēts ar vienu vai vairākiem elementiem, kas maina vai uzlabo tērauda īpašības. Parastie sakausējumi ir hroms, molibdēns, niķelis, vanādijs un mangāns.
Nerūsējošais tērauds
Tas ir tērauds, kas leģēts ar hromu daudzumos, kas pārsniedz 10%. Hroms nodrošina nerūsējošajam tēraudam daudz augstāku izturību pret koroziju nekā oglekļa tēraudam, kas viegli rūsē no gaisa un mitruma iedarbības.
Čuguni
Dzelzs, ja tas ir leģēts ar silīciju, oglekli un vairākiem citiem sakausējumiem, veido čugunu. Silīcijs izspiež oglekli no dzelzs un veido melnu grafīta slāni uz metāla ārpuses. Čuguniem ir laba apstrādājamība, liejamība un plūstamība.
Alumīnijs
Tas ir zema blīvuma, kaļams un kaļams metāls ar vidēju stiprību. Tam ir labāka izturība pret koroziju, salīdzinot ar jebkuru citu tipisku leģētu un oglekļa tēraudu. Tas ir visnoderīgākais atloka konstrukcijas laikā, kam nepieciešams mazs svars un izturība.
Misiņš
Tas ir cinka un vara sakausējums, un tam bieži ir pievienoti papildu elementi, piemēram, alva vai svins. To raksturo laba vadītspēja, aukstuma elastība, augstas temperatūras elastība un laba izturība.
PVC
Polivinilhlorīds jeb PVC ir termoplastisks polimērs, kas ir viegli montējams, izturīgs un lēts. Tas ir izturīgs gan pret bioloģisko, gan ķīmisko koroziju. Plastifikatoru pievienošana padara to elastīgāku un mīkstāku.
CNC apstrādes atloku ražošanas procesa izpēte
Materiāla izvēle:
Pirmais solis CNC apstrādes atloku apstrādes procesā ir piemērotu materiālu izvēle. Atloki parasti ir izgatavoti no tādiem metāliem kā oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds vai leģētais tērauds, kas tiek izvēlēti, pamatojoties uz īpašām pielietojuma prasībām, piemēram, temperatūru, spiedienu un korozīvu vidi.
Griešana un formēšana:
Pēc tam izvēlētais materiāls tiek sasmalcināts un pēc izvēles veidots. Lielās metāla plāksnes sākotnēji tiek sadalītas mazākos gabalos, lai sasniegtu nepieciešamo atloka izmēru. Pēc tam, gatavojoties tālākai apstrādei, izveidotās porcijas uzkarsē līdz atbilstošai temperatūrai.
Formēšana un kalšana:
Metāla daļas karsēšanas procesā kļūst elastīgas, ļaujot veidot pareizo atloka formu. Var izmantot dažādas metodes, piemēram, karsto kalšanu vai auksto kalšanu. Aukstā kalšanā metāls tiek veidots normālā temperatūrā, bet karstā kalšanā sakarsētais metāls tiek veidots, izmantojot presformu zem augsta spiediena.
Apstrāde:
CNC apstrādes atloks ir apstrādāts, lai sasniegtu precīzas pielaides un precizētu tā izmērus pēc sākotnējās kalšanas un formēšanas. Tas ietver tādas procedūras kā malu noslīpēšana, pārklājošās blīvēšanas virsmas un caurumu urbšana skrūvju savienojumiem. Precīza un automatizēta apstrāde bieži tiek veikta ar CNC (Computer Numerical Control) mašīnām.
Termiskā apstrāde:
CNC apstrādes atlokiem var veikt termiskās apstrādes procedūras, tostarp atlaidināšanu, rūdīšanu vai atlaidināšanu atkarībā no materiāla un lietojuma. CNC apstrādes atloka izturība, cietība un izturība pret nodilumu un koroziju tiek uzlabota ar termisko apstrādi, kas arī palielina tā mehāniskās īpašības.
Pārbaude un kvalitātes kontrole:
Izšķirošs solis CNC apstrādes atloku ražošanā ir kvalitātes kontrole. Lai pārliecinātos, ka tie atbilst nepieciešamajām normām un specifikācijām, atloki tiek rūpīgi pārbaudīti. Tajā ir iekļautas izmēru pārbaudes, virsmas apdares analīze un nesagraujošas testēšanas metodes, piemēram, ultraskaņas vai magnētisko daļiņu pārbaude, lai meklētu trūkumus.
Virsmas apdare:
Atlokus var pakļaut virsmas apdares procedūrām, piemēram, slīpēšanai vai pulēšanai, lai iegūtu vēlamo gludumu, atbrīvotos no virsmas defektiem un uzlabotu to kopējo izskatu.
Pārklāšana vai pārklājums:
CNC apstrādes atloki var tikt apstrādāti ar pārklājumu vai apšuvumu, lai palielinātu to spēju izturēt koroziju vai piedāvātu papildu aizsardzību. Cinkošana, epoksīda pārklājums vai korozijizturīgu metālu izmantošana ir populāras alternatīvas.
Galīgā pārbaude un iepakošana:
Pēc ražošanas procesa pabeigšanas CNC apstrādes atloki iziet galīgo pārbaudi, lai pārliecinātos, ka tie atbilst visām nepieciešamajām prasībām un kvalitātes standartiem. Lai izvairītos no bojājumiem uzglabāšanas un transportēšanas laikā, tie ir kārtīgi iesaiņoti.
Kā izvēlēties CNC apstrādes atloku
Veidi
Pirmkārt, jums ir jāklasificē CNC apstrādes atloka augšdaļa, izlemjot, vai CNC apstrādes atlokam ir uzmavas metinājums, plakanais atloks, klēpja savienojums, vītņots urbums, metināts kakls, rieva un mēlītes atloks. Pēc tam apakšas tiek identificētas, novērtējot, vai tām ir plakana virsma, kas ir pilnībā plakana, vai pacelta virsma, kas ir nedaudz paaugstināta daļa atloka priekšpusē.
Izmērs
CNC apstrādes atloka izmērs sastāv no faktoriem, kas ietver izmantoto standartu, nepieciešamo spiediena līmeni un faktisko kopējo ārējo diametru un atloka biezumu. Citi faktori, kas nosaka pilnu izsaukumu, ietver skrūvju caurumu skaitu, ārējo diametru, iekšējo diametru, skrūvju apli un skrūvju cauruma diametru, taču nominālais caurules izmērs parasti ir universāls.
Biezums
Atkarībā no CNC apstrādes atloka biezuma var noteikt, cik lielu spiedienu var izturēt CNC apstrādes atloks, jebkurā pielietojumā biezāki CNC apstrādes atloki var izturēt augstu spiedienu.
Skrūvju caurumi
Skrūvju caurumi palīdz izmērīt CNC apstrādes atloka izmēru un spiediena klasi. Faktiskais skrūvju caurumu izmērs, soļa apļa diametrs un skrūvju caurumu skaits uz CNC apstrādes atloka ir trīs faktori, kas jāņem vērā. Ja skrūve ir stiprāka un biezāka, tā bieži var būt saistīta ar lielāku spiedienu.
Standarti
Ir daudz nozares definētu standartu, no kuriem jūs varat izvēlēties CNC apstrādes atlokus. Tātad CNC apstrādes atloki palīdz izvēlēties, pamatojoties uz izstrādājuma standartu un pielietojumu.
Spiediena klase
Spiediena klase apzīmē robežspiediena līmeni, zem kura CNC apstrādes atloks var droši darboties un izturēt. Katram standartam ir pieejami vairāki spiediena līmeņi, sākot no augsta spiediena līdz zema spiediena pielaidei. Ar CNC apstrādes atlokiem savienoto izstrādājumu spiediena līmeņiem jābūt tādiem pašiem kā ekspluatācijā esošajiem vārstiem un caurulēm.
Materiāli
Ir ļoti svarīgi izvēlēties piemērotu materiālu CNC apstrādes atlokam atkarībā no izpratnes un pielietojuma, ar ko elementi saskarsies, izmantojot cauruļvadu sistēmu. Visizplatītākie materiāli ir hroms, niķelis, oglekļa tērauds, dupleksais tērauds, nerūsējošais tērauds utt.
Izvēlieties Ielieciet pareizo spiediena klasi
CNC apstrādes atloku standarta spiediena klase nosaka tā izmērus. Spiediena klases vērtējumi var būt robežās no 125 līdz 900 psi.
Mūsu rūpnīca
Mūsu uzņēmums tika dibināts 1995. gadā, un šobrīd tajā strādā vairāk nekā 80 darbinieku, un ēkas platība ir 10,000 kvadrātmetri.
Galīgais CNC apstrādes atloka FAQ ceļvedis
Populāri tagi: cnc apstrādes atloku, Ķīnas cnc apstrādes atloku ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu