CNC apstrādes metāla precīzās daļas

Pretkorozijas un pretrūsas apstrāde: melnā viršanas un zilās viršanas apstrāde tiek saukta arī par fosfatēšanu, lai metāla daļām būtu izturība pret koroziju un pretrūsas īpašības.

Cietināšanas apstrāde: apstrādes metodes metāla detaļu cietības palielināšanai: (1) palielināt metāla detaļu virsmas cietību ar virsmas karburizāciju, un arī virsmas krāsa pēc karburēšanas būs melna; (2) Rūdīšanas apstrāde var palielināt cietību; (3) Vakuuma termiskā apstrāde uzlabo integritātes cietību.

CNC precizitātes detaļu apstrāde ir galvenās CNC precīzās detaļas, kas izmanto virpas instrumentus, lai veiktu rotējošu izstrādājumu sagatavju frēzēšanu. Attālinātais serveris galvenokārt tiek izmantots, lai apstrādātu vārpstas, diskus, uzmavas un sagataves ar aizmuguri. Tas ir visizplatītākais CNC precīzo detaļu veids, ko izmanto mašīnu remonta rūpnīcās. CNC virpa ir pazīstama arī kā apstrādes centrs, tas ir, CNC precīzas detaļas, kuras kontrolē dators. Tā ir CNC precīza daļa ar augstu intelektu, augstu precizitāti un augstu efektivitāti. Universālā apstrādes funkcija var apstrādāt paralēlu cilindru, slīpo cilindru, loku un dažādas ārējās vītnes. Tiek izvēlētas dažādas kompensācijas funkcijas taisnas līnijas un loka veidā, kas ir bijis labs ekonomisks ieguvums haotisko detaļu masveida ražošanā. CNC precizitātes detaļu apstrāde ir sava veida CNC precīzās detaļas, kuras plaši izmanto Ķīnā, veidojot 60% no visām CNC precizitātes detaļām. CNC precizitātes detaļu apstrāde ir mehāniskās un elektriskās integrācijas produkts, kas integrē mehāniskās iekārtas, elektriskās iekārtas, hidraulisko presi, pneimatisko, mikroelektronisko tehnoloģiju, informācijas saturu un citas tehnoloģijas. Mehānisko iekārtu ražošanā augsto tehnoloģiju produktu priekšrocības ir augsta precizitāte, augsta efektivitāte, augsta automatizācijas tehnoloģija, augsta izturība utt.

Kā mēs visi zinām, CNC apstrādes centri ir piemēroti tādu detaļu apstrādei, kuras ir sarežģītas, kurām ir daudzas procedūras, kurām ir vajadzīgas augstas prasības, ir nepieciešami dažāda veida parastie darbgaldi un daudzi instrumentu stiprinājumi, un tos var apstrādāt tikai pēc vairākkārtējas iespīlēšanas un regulēšanas.

1.Kastes tipa daļas

Kastes tipa daļas parasti attiecas uz detaļām ar vairāk nekā vienu caurumu sistēmu, iekšējo dobumu un noteiktu proporciju garuma, platuma un augstuma virzienos.

2.Kompleksa virsma

Sarežģītām virsmām ir svarīga loma mehāniskajā ražošanā, īpaši kosmosa rūpniecībā.

3.Profilētā daļa

Īpašas formas daļas ir daļas ar neregulāru formu, un lielākajai daļai no tām ir nepieciešama punktu, līniju un virsmu hibrīda apstrāde. Īpašas formas detaļu stingrība parasti ir slikta, ir grūti kontrolēt iespīlēšanas deformāciju un ir grūti nodrošināt apstrādes precizitāti. Pat dažas detaļas ir grūti apstrādāt ar parastajiem darbgaldiem. Veicot apstrādi ar apstrādes centru, jāveic saprātīgi procesa pasākumi, piemēram, vienreizēja vai sekundāra iespīlēšana, un, lai pabeigtu vairākus procesus vai visus procesus, jāizmanto apstrādes centra vairāku staciju punktu, līniju un virsmas jauktas apstrādes raksturlielumi. .

4.Disku, uzmavu un plākšņu daļas

Ir atslēgu rievas vai radiāli caurumi, vai sadalīti caurumi uz gala virsmas, izliektas disku uzmavas vai vārpstas daļas, piemēram, vārpstas uzmavas ar atlokiem, vārpstas daļas ar atslēgām vai kvadrātveida galvām un plākšņu daļas ar lielāku caurumu apstrādi, piemēram, dažādi motori. vāki. Vertikālie apstrādes centri jāizvēlas disku daļām ar izkliedētiem caurumiem un izliektām virsmām gala virsmās, un horizontālie apstrādes centri jāizvēlas tiem, kuriem ir radiāli caurumi.

5.Īpaša apstrāde

Pēc apstrādes centra funkciju apgūšanas ar noteiktiem instrumentiem un speciāliem instrumentiem apstrādes centru var izmantot, lai veiktu kādu īpašu procesa darbu, piemēram, vārdu, līniju un rakstu grebšanai uz metāla virsmas.