7,5 kw tērauda vārpstas apstrādes daļas mašīnām

Kas ir tērauda vārpsta?

Šī 7,5 KW tērauda vārpsta ir atslēga griezes momenta un rotācijas kustības pārvadīšanai mehāniskajās iekārtās.
Izgatavots no tērauda, ​​tam ir augsta izturība un stingrība, un tas var izturēt lielu griezes momentu un spiedienu, tāpēc to bieži izmanto mehāniskās iekārtās, kas pārraida jaudu.
Piemēram, tas ir ļoti svarīgi darbgaldu, tekstilmašīnu, drukas iekārtu, kokapstrādes iekārtu, ventilatoru iekārtu, hidraulisko iekārtu u.c. jomā.

Kā izvēlēties konkrētai mehāniskai ierīcei atbilstošu 7,5 kW vārpstu?

Izvēloties 7,5kW vārpstu konkrētai mehāniskai ierīcei, jāņem vērā vairāki aspekti.
1) aprēķina maksimālo griezes momentu un ņem vērā svārstības.
2) nosaka rotācijas ātrumu un nodrošina, ka vārpstas materiāls un konstrukcija ir piemēroti.
Materiāliem oglekļa tērauds ir izplatīts, bet leģētie tēraudi var būt nepieciešami lielām slodzēm vai īpašām vidēm, un jāņem vērā izturība pret koroziju.
Attiecībā uz ģeometriju ir svarīgi vārpstas garums, diametrs un forma (piemēram, apļveida, kvadrātveida vai doba).
Nodrošiniet arī saderību ar gultņiem un savienojumiem.

3) jāņem vērā vides faktori, piemēram, temperatūras diapazons un piesārņotāju klātbūtne.

Kā CNC apstrādā 7,5 kW tērauda vārpstu?
Tās materiāls parasti ir oglekļa tērauds vai leģēts tērauds. Apstrādes tehnoloģija ietver:
1) rupjai apstrādei izmantojiet CNC virpu, lai noņemtu lielāko daļu pārpalikuma;
2) Nodrošiniet izmēru precizitāti un virsmas raupjumu, veicot smalku pagriešanu.
3) Izmantojiet CNC frēzmašīnu, lai apstrādātu atslēgas rievu un citas funkcijas.
Detaļām, kurām ir augstas precizitātes prasības, smalkai apstrādei var izmantot slīpmašīnas.

Apstrādes laikā ir nepieciešams saprātīgi izvēlēties instrumentus un griešanas parametrus,

un veic labu dzesēšanas un eļļošanas darbu atbilstoši tērauda īpašībām, lai nodrošinātu apstrādes kvalitāti.

Kādi faktori ietekmē tērauda apstrādes kvalitāti?

1. Materiāla īpašības: Tērauda cietība ietekmē instrumenta nodilumu un apstrādes precizitāti.

Pārāk augsta cietība var viegli izraisīt šķeldošanos; augsta stingrība var izraisīt skaidu sapīšanu un nestabilu griešanas spēku.
2. Procesa parametri: nepareizs griešanas ātrums ietekmē instrumenta kalpošanas laiku un efektivitāti;

pārāk liels padeves ātrums izraisīs sagataves deformāciju, savukārt pārāk mazs padeves ātrums atstās pēdas; nepamatots griešanas dziļums ietekmēs darbgaldus un instrumentus.
3. Instrumenta izvēle: materiālam jābūt piemērotam tērauda detaļām, un ģeometriskā forma ir saistīta ar griešanas spēku un skaidu veidošanos.
4. Darbgalda veiktspēja: precizitāte nosaka izmēru un ģeometriskās pielaides, un vibrācija palielinās virsmas raupjumu.
5. Dzesēšanas šķidrums: slikta dzesēšana un eļļošana saasinās instrumenta nodilumu, izraisīs sagataves deformāciju un ietekmēs virsmas kvalitāti.

Kādi ir apstrādes jautājumi, kam jāpievērš uzmanība?

1) Pirms apstrādes precīzi plānojiet apstrādes procesu un rūpīgi pārbaudiet šahtas konstrukcijas rasējumu izmērus, pielaides un virsmas raupjuma prasības.
2) Izvēlieties piemērotu tēraudu un ņemiet vērā tā mehāniskās īpašības. Tajā pašā laikā izvēlieties piemērotus instrumentus atbilstoši tērauda īpašībām, piemēram, karbīda instrumentus augstas cietības leģētam tēraudam.
3) Saprātīgi iestatiet apstrādes parametrus, lai kontrolētu griešanas ātrumu, padeves ātrumu un griešanas dziļumu.
4) Nodrošiniet darbgalda precizitāti un stabilitāti, stingri uzstādiet instrumentu un novērsiet apstrādes vibrācijas.
5) Apstrādes laikā saprātīgi izmantojiet dzesēšanas šķidrumu efektīvai dzesēšanai un eļļošanai.
6) Pēc apstrādes stingri pārbaudiet vārpstas izmēru precizitāti, ģeometrisko pielaidi un virsmas kvalitāti.

BUJ:

J: Kāds tērauds ir piemērots 7,5 kW vārpstas apstrādei?
A: Parastie tēraudi ietver oglekļa tēraudu un leģēto tēraudu.

Oglekļa tēraudam ir zemas izmaksas un laba apstrādājamība; leģētajam tēraudam ir augsta izturība, laba stingrība, augsta temperatūras izturība un triecienizturība.

Tas ir atkarīgs no darba apstākļiem. Piemēram, triecienam tiek izvēlēts 4140 leģētais tērauds.

J: Kā noteikt griešanas ātrumu apstrādes laikā?
A: Tas ir atkarīgs no tērauda cietības un instrumenta materiāla.

Cietā tērauda griešanas ātrums ir mazāks, lai novērstu instrumenta pārmērīgu nodilumu;

karbīda instrumentu griešanas ātrums ir nedaudz lielāks nekā ātrgaitas tērauda instrumentiem, parasti no desmitiem līdz simtiem metru minūtē.

J: Kā nodrošināt vārpstas izmēru precizitāti?
A: Kalibrējiet darbgalda precizitāti pirms apstrādes un izvēlieties augstas precizitātes instrumentus;

saprātīgi iestatiet griešanas parametrus procesa laikā, mēriet un precizējiet vairākas reizes;

pēc atslēgas procesa sakārtojiet precīzu apstrādi un pārbaudiet pabeigšanu ar trīs koordinātu mērinstrumentu.

J: Kas man jādara, ja rīks apstrādes laikā ātri nolietojas?
A: Vispirms pārbaudiet instrumenta un tērauda saderību un savlaicīgi nomainiet to, ja tas nav piemērots;

optimizēt griešanas parametrus, lai izvairītos no pārmērīga griešanas spēka; nodrošināt pietiekamu dzesēšanas šķidruma daudzumu,

samaziniet griešanas temperatūru un, ja nepieciešams, izvēlieties nodilumizturīgāku instrumentu materiālu.

J: Kādas ir grūtības apstrādāt slaidu 7,5 kW vārpstu?
A: To ir viegli saliekt un deformēt, tāpēc apstrādes laikā ir jāiestata papildu atbalsts;

kontrolēt padeves ātrumu un griešanas dziļumu, lai novērstu nevienmērīgu spēku; izvēlieties piemērotu iespīlēšanas metodi, piemēram, izmantojiet divu galu centra iespīlēšanu, lai samazinātu pašsvara ietekmi.

Populāri tagi: 7,5kw tērauda vārpstas apstrādes daļas mašīnām, Ķīna 7,5kw tērauda vārpstas apstrādes daļas mašīnu ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas